Текстильный комплекс Туркменистана, располагающий мощной производственной инфраструктурой и сырьевой базой, занимает одно из ведущих мест в экономике страны. Благодаря значительным инвестициям в строительство новых высокотехнологических предприятий с участием зарубежных партнеров расширились экспортные возможности отрасли.
Сотрудничество со всемирно известными зарубежными компаниями и крупными финансовыми структурами, такими, как Европейский банк реконструкции и развития, японский банк международного сотрудничества, Mitsubishi Corporation (Япония) способствует внедрению передовых технологий, обеспечивающих выпуск высококачественной и конкурентоспособной на мировом рынке продукции.
Продолжающаяся модернизация текстильных предприятий страны позволит стабильно наращивать ассортимент и объемы производства высококачественных изделий с маркой сделано в Туркменистане. Успешным примером служат столичные комплексы: Ашхабадский текстильный комплекс, Текстильный комплекс имени Туркменбаши, Джинсовый комплекс, а также Рухабатский и Геоктепинский комплексы. Изделия, произведенные этими предприятиями, благодаря их высокому качеству, широкому ассортиментному ряду, доступным ценам стабильно пользуются высоким спросом, как на внутреннем рынке, так и за рубежом.
Так, на джинсовом комплексе имени Туркменбаши установка инновационного оборудования компаний Monforts (Германия) позволила увеличить выпуск, пользующихся мировым спросом джинсовой ткани и модных изделий из неё. Большая работа по импортозамещению проводится на Рухабатском текстильном комплексе. На предприятии налажено производство смесовых тканей для пошива униформы, габардина с лайкрой и ткани канвас для брюк, а также материала для спортивной одежды. Высоким спросом пользуется выпускаемый Рухабатским предприятием штапель.
В ходе частичной модернизации на Тедженской хлопкопрядильной фабрике было установлено высокопроизводительное прядильное оборудование известной швейцарской компании Rieter. Обновление позволило увеличить объём и улучшить качество выпускаемой продукции. В рамках программы экспортоориентирования на хлопкопрядильной фабрике Сердар в Каахка запущен цех по выпуску крученой хлопчатобумажной пряжи мощностью 1300 тонн в год. Новое производство оснащено оборудованием компании SSM (Швейцария) и компании Saurer (Германия). На базе Ашхабадского текстильного комплекса введен в эксплуатацию цех по выработке регенерированного волокна из отходов прядильного, ткацкого и швейного производств предприятий отрасли. В цехе установлено высокопроизводительное оборудование компании Balkan (Турция), на котором можно ежегодно перерабатывать несколько тысяч тонн текстильных отходов. В минувшем году большая часть регенерированного волокна была реализована зарубежным потребителям.
Выпуск 2,5 миллиона пар в год мужских, женских и детских носочных изделий, пользующихся повышенным покупательским спросом, наладил Ашхабадский хлопчатобумажный комбинат. На предприятии работает новый цех, оснащенный высокотехнологичным оборудованием итальянской компании Lonati.
На Сакарчагинской и Туркменкалинской хлопкопрядильных фабриках в 2016 году провели частичную модернизацию технологического оборудования. Физически и морально устаревшее оборудование было заменено на высокопроизводительное прядильное оборудование известных германских компаний Trützschler и Schlafhorst. В этом и последующем году на этих фабриках, а также на Тахтабазарской хлопкопрядильной фабрике, Дашогузской фабрике Сердар, Ашхабадской фабрике по производству медицинской ваты и косметических ватных средств планируется провести частичную замену технологического оборудования, что позволит повысить качество выпускаемой продукции и увеличить экспортный потенциал предприятий.
Продолжается частичная модернизация Байрамалийского текстильного комплекса, в ходе которой в приготовительном цехе ткацкого производства будет установлено оборудование известной германской фирмы Karl Mayer. В ткацкий цех поступят станки итальянской фирмы Itema. Для выпуска нового ассортимента продукции планируется установить жаккардовые машины Stäubli. Все это позволит предприятию увеличить экспорт.
В нынешнем году текстильная отрасль планирует наладить выпуск новых видов тканей и готовых изделий. Расширится ассортимент трикотажной продукции, а также верхней одежды для детей и взрослых. Новые разновидности смесовых тканей модных расцветок будут использованы для создания сезонных коллекций.