В Туркменистане, вставшем на путь диверсификации экономики, успешно реализуются государственные программы по развитию промышленных отраслей, выпуску импортозамещающей продукции, созданию электронной индустрии. В этой связи приоритетным направлением государственной политики становится вопрос снижения доли государства в экономике, улучшение бизнес-среды и привлечение прямых иностранных инвестиций.
В данном контексте возрастает роль частного сектора национальной экономики в наращивании производства высококачественных импортозамещающих и экспортоориентированных товаров. Строительство и сдача в эксплуатацию предприятий, оснащённых современным оборудованием и высокими технологиями, создаёт широкие возможности для обеспечения туркменистанцев промышленной продукцией массового спроса.
Комплексно, на инновационной основе модернизируются химическая и текстильная отрасли, производство строительных материалов и другие сферы промышленной переработки, обуславливающие несырьевой путь развития страны. Успешно решаются задачи по созданию высокотехнологичных производственных структур, наращиванию объёмов выпуска на базе наших богатых природных ресурсов разнообразной и конкурентоспособной продукции.
Развёрнутое по всему Туркменистану масштабное строительство в рамках реализации комплексных социально-экономических программ обусловило всевозрастающие запросы в качественных стройматериалах, придав импульс ускоренному расширению сферы их производства на основе отечественного сырья.
Сегодня это одно из ведущих направлений индустриального развития туркменской экономики, опирающейся на передовые достижения мировой науки и практики. Вводимые в строй современные высокотехнологичные предприятия рассчитаны на выпуск конкурентоспособной продукции в широком ассортименте, отвечающей международным стандартам качества.
В целом, по отраслевым министерствам и ведомствам план за 2018 год по оказанным услугам и производству продукции выполнен на 108,7 процента, при этом темп роста составил 117,7 процента. В промышленном секторе темп роста по выпуску железобетонных конструкций равен 101,8 процента, керамзита 100,1 процента, план по производству стекла выполнен на 122,5 процента.
Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым поставлены задачи по дальнейшему подъёму многоотраслевой национальной экономики на инновационной основе, в том числе по максимальному промышленному развитию регионов.
Пример тому торжественное открытие 14 февраля в промышленной зоне Овадандепе Геоктепинского этрапа Ахалского велаята не имеющего аналогов в регионе суперсовременного предприятия - Türkmen aýna önümleri.
В его основе заложена передовая флоат-технология метод изготовления термополированного стекла на расплаве олова, заменивший дорогой способ шлифования и полирования на громоздких механических конвейерах.
В комплексе предусмотрены технологические линии всей цепочки процесса, включая цех по подготовке сырья из отечественного кварцевого песка, плавильное отделение, линию флоат-ванна по производству термополированного листового стекла различных размеров и толщины, отделение закаливания и отжига, цеха промышленной переработки стекла и выпуска готовых изделий.
На предприятии установлено технологическое оборудование из Германии, Бельгии, Италии, Австрии и Финляндии, для работы на котором туркменские специалисты прошли соответствующую подготовку за рубежом. Современный комплекс рассчитан на ежегодное производство отвечающего высоким международным стандартам одного миллиона квадратных метров тонированного, 100 тысяч квадратных метров ламинированного, 300 тысяч квадратных метров закалённого стекла, а также 400 тысяч квадратных метров стеклопакетов.
Сдача в эксплуатацию предприятия Türkmen aýna önümleri позволяет значительно снизить объёмы импорта соответствующей продукции, а в перспективе наладить экспорт в широком ассортименте готовых изделий. Заложенные мощности стекольного гиганта ориентированы на самые перспективные в этой сфере рынка направления.
В минувшем году десятки жилых домов в различных уголках Туркменистана возводились на основе строительных материалов, произведённых предприятиями профильных министерств и ведомств страны. Это стало показателем того, что сегодня отечественная стройиндустрия располагает солидным разноплановым потенциалом, который задействован с максимальной отдачей.
Приоритетным направлением промышленности стройматериалов в нашей стране является производство цемента, выпускаются наиболее востребованные его марки портландцемент повышенной прочности, который используется при возведении многоэтажных зданий и других объектов в сейсмической зоне. Кроме того, налажено производство тампонажного цемента для нефтегазовой промышленности, а также сульфатостойкого цемента, применяемого при закладке фундаментов, строительстве опор мостов и других гидротехнических сооружений.
В настоящее время в стране решаются задачи по созданию предприятий, выпускающих новую для страны продукцию на основе местного сырья супертонкого базальтового волокна и изготавливаемых из него теплоизоляционных и композитных стройматериалов, которая востребована как на внутреннем рынке, так и за рубежом.
Существенный вклад в развитие индустрии стройматериалов вносят и члены Союза промышленников и предпринимателей. В Туркменистане действует около шести сотен частных предприятий, специализирующихся на производстве строительных материалов, текстиля и ковров, химических средств, изделий из металла, мебели, фаянса, стекольной продукции, а также полиэтиленовых и пластиковых изделий, пользующихся повышенным спросом в стране и за её пределами.
В октябре 2018 года в этрапе Огузхан Марыйского велаята введён в строй завод по производству древесно-стружечной плиты (ДСП) мощностью 20 тысяч кубометров в год. Объект, площадь которого 3 тысячи 500 квадратных метров, был возведён специалистами индивидуального предприятия Agaýana за счёт льготных банковских кредитов. На территории комплекса расположены производственный цех, цеха полирования и ламинирования, а также лаборатория.
Достижения в сфере промышленности стройматериалов наглядно были продемонстрированы на состоявшейся в беломраморной столице в августе Международной выставке Туркменстрой-2018, участниками которой стали свыше 130 компаний из 14 стран мира Китая, России, Германии, Испании, Объединённых Арабских Эмиратов, Австрии, Франции, Греции, Финляндии, Польши, Турции, Казахстана, Азербайджана, Украины.
На смотре был широко представлен отечественный частный строительный сектор компании Nusaý ýollary, Altyn Nesil, Aktab, Ajaýyp gurluşyk, Beýik Bina и др. Динамику роста отечественной строительной индустрии на выставке демонстрировали стенды профильных ведомств, предприятий отрасли, производящих облицовочный камень, цемент, кирпич, нерудные стройматериалы, металлоконструкции, керамический кирпич, арматуру, пластмассовые и стекловолокнистые трубы, выпуск которых увеличивается в стране из года в год. Богатый запас природных ресурсов позволяет наращивать производство керамзита, основным компонентом для которого является аргиллит с Ягманского месторождения в Балканском велаяте.
В минувшем году мощный импульс к ускоренному развитию получила химическая промышленность. Огромный потенциал данного сектора базируется на колоссальных природных ресурсах, возможностях создаваемой высокотехнологичной инфраструктуры.
За 2018 год по предприятиям Государственного концерна Türkmenhimiýa темп роста по производству минеральных удобрений обеспечен на уровне 108,5 процента, выполнение плана по выпуску йода и технического углерода, соответственно, достигло 112,1 и 101,3 процента.
Наращивание мощностей по выпуску различных видов удобрений для полного удовлетворения потребностей отечественного сельского хозяйства и укрепления продовольственной безопасности приоритетные направления развития отрасли. Природные богатства, внушительные запасы углеводородного и сероводородного сырья, внедряемые новейшие технологии по их переработке и выпуску готовой продукции эти факторы позволили значительно расширить ассортимент и увеличить объёмы минерального производства, в том числе различных видов удобрений.
Так, 17 сентября 2018 года состоялось торжественное открытие завода Garabogazkarbamid, пополнившего производственную инфраструктуру химической отрасли страны.
Туркменский залив Гарабогазгол является одним из немногих мест на планете, где в естественных природных условиях происходит кристаллизация сульфата натрия и других ценных солевых минералов в промышленных масштабах. Возведение карбамидного завода на берегу залива, золотое дно которого служит сырьевой базой для сульфатной промышленности, способствовало становлению многоотраслевой минеральной индустрии страны.
Сдача в эксплуатацию завода в западном регионе страны, в непосредственной близости от места добычи природного газа важный этап в развитии стремительно набирающей силу газохимической индустрии, выступающей в числе приоритетных направлений экономики государства.
Здесь предусмотрен выпуск 3 тысяч 500 тонн в сутки, а в год 1 миллиона 155 тысяч тонн карбамидных удобрений, которые будут экспортироваться морским путём. В этих целях в городе Гарабогаз полностью реконструирован местный порт важнейший пункт отправки карбамида за рубеж. С выходом промышленного объекта на проектную мощность объём производства карбамида в стране составит более 2 миллионов тонн.
Для транспортировки готовой продукции с завода на пристань смонтирована конвейерная система длиной 3 километра. Для экспорта карбамида морским и речным путями пристань в городе Гарабогаз капитально модернизирована. Оснащённый новейшими технологиями новый причал способен обслуживать одновременно два судна. Для погрузки прибывшей по конвейеру продукции на суда установлено оборудование известной немецкой фирмы FAM, а также два погрузчика грузоподъёмностью 80 тонн компании Liebherr.
Как и другим системообразующим отраслям перерабатывающей промышленности, химической индустрии отводится стратегическая роль в переходе национальной экономики на несырьевой путь развития, становлении новых отраслей, наращивании объёмов выпуска разнообразной и конкурентоспособной продукции импортозамещающей, для удовлетворения внутренних потребностей, и экспортно-ориентированной.
Проводимая в данной сфере политика направлена на рациональное и эффективное использование природных богатств. Решение этой стратегически важной задачи подразумевает не только добычу сырья, но и его глубокую переработку на основе последних достижений науки и техники, позволяющих выпускать разнообразную качественную продукцию, широко востребованную как на внутреннем, так и зарубежном рынках.
В целях расширения взаимодействия с международными партнёрами в области развития химической промышленности в минувшем году в Ашхабаде была проведена первая международная конференция, приуроченная к празднованию Дня работников химической промышленности страны.
Среди участников встречи топ-менеджеры из более 30 компаний, занятые в химической отрасли, из России, США, Германии, Китая, Японии, Швейцарии, Нидерландов, Дании, Республики Корея, ОАЭ, Сингапура, Турции, Афганистана, Литвы и Казахстана.
Как отмечали выступающие, заинтересованный обмен мнениями позволил определить приоритетные направления диверсификации сотрудничества в сфере химиндустрии и будет содействовать успешной реализации экспортного потенциала Туркменистана, обладающего колоссальными запасами сырьевых ресурсов.
Туркменабатский химический завод Государственного концерна Türkmenhimiýa является одним из ключевых профильных предприятий страны и способен производить 225 тысяч тонн фосфорных удобрений и 500 тысяч тонн серной кислоты в год.
Перспективность и рентабельность выпуска данной продукции обусловлена тем, что серная кислота важнейший компонент в производстве минерального питания для растений. Проектная мощность кислотного цеха позволяет не только полностью удовлетворять внутренние потребности государства в данной продукции, но также поставлять её значительную часть на экспорт. Фосфорные удобрения, производимые предприятием, находят широкое применение в сельском хозяйстве, позволяя повышать урожайность различных культур.
Благодаря политике, направленной на создание всех условий для эффективной работы специалистов данной отрасли, работниками предприятий Государственного концерна Türkmenhimiýa в минувшем году было начато производство нескольких новых видов импортозамещающих химических средств.
В результате проведённых работ на Туркменабатском химическом заводе налажен ежегодный выпуск 1 тысячи 100 тонн экологически чистого оксигумата, который способствует росту сельскохозяйственных культур, защите растений от вредителей и повышению урожайности. Основным сырьём для производства данной продукции стал бурый уголь из угольных залежей Тувергыр на площадке Аманбулак, расположенной на территории этрапа Туркменбаши Балканского велаята.
Также завод выпускает 100 тонн в год жидкого стекла, которое широко применяется в строительстве, производстве органических масел, обогащении различных руд, а также в бурении скважин. Основным сырьём здесь стал кварцевый песок, добываемый с каменного карьера Мяне посёлка Душак Каахкинского этрапа Ахалского велаята.
Силами специалистов завода Берекет на площадке Чукургуйы, расположенной в этрапе Эсенгулы Балканского велаята, были построены четыре опытно-промышленные установки, способные ежегодно производить до 90 тонн технического йода.
Важным шагом на пути развития химической промышленности в минувшем году стало подписание Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым Постановления, согласно которому Центральному банку Туркменистана было предписано за счёт государственных средств через Акционерно-коммерческий банк Rysgal выделить Союзу промышленников и предпринимателей кредит на сумму до 600 миллионов долларов США сроком на 11 лет с 3 процентами годовых и четырёхлетним льготным периодом для финансирования строительства на месторождении калийных солей Тюбигатан в Лебапском велаяте Горнорудного обогатительного комбината по выпуску калийных удобрений.
Возведение новых предприятий химической промышленности, в том числе силами отечественных предпринимателей, придаст импульс индустриальному развитию Туркменистана, повысит конкурентоспособность отечественной продукции, что позволит выйти на внешний рынок, значительно расширив и улучшив товарное предложение.
Увеличению экспортных возможностей и укреплению продовольственного сегмента национальной экономики способствует развитие рыбной промышленности. Важным событием, способствующим укреплению этой отрасли, стало решение о приватизации ведомственных предприятий преобразованного Государственного комитета рыбного хозяйства путём их реализации членам Союза промышленников и предпринимателей с условием сохранения рабочих мест и основной специфики работы этих предприятий вместе с межведомственными расчётами и банковскими кредитами.
Соответствующий Указ был подписан главой государства в целях развития в стране рыночных отношений, расширения видов деятельности в негосударственном секторе экономики и дальнейшего улучшения обеспеченности внутреннего рынка рыбной продукцией. Промышленный сектор должен стать примером для других отраслей национальной экономики, так как он является основой для их дальнейшего развития, подчеркнул глава государства Гурбангулы Бердымухамедов.
В условиях рыночной экономики максимально использовать имеющиеся возможности отраслей по наращиванию производства импортозамещающей и экспортоориентированной продукции эта задача определена Президентом Туркменистана в числе первоочередных. В данном контексте последовательно модернизируется и производственная база текстильной индустрии. Благодаря вложению значительных инвестиций в создание высокотехнологичных предприятий налажена поставка на внутренний и внешний рынки разнообразной продукции, ассортимент которой неуклонно растёт, достойно конкурируя с зарубежными аналогами.
По Министерству текстильной промышленности прирост по выпуску хлопчатобумажной пряжи в 2018 году отмечен на уровне 115,9 процента, хлопчатобумажных тканей 118,8 процента, по производству шёлка-сырца 123,1 процента, швейных и трикотажных изделий 138,9 процента. Плановые задания по производству ковров и ковровых изделий за январь-декабрь прошлого года были выполнены на 134,5 процента при темпе роста 119,3 процента.
В минувшем году в Каахкинском и Бабадайханском этрапах состоялись закладки фундаментов новых промышленных комплексов, которые будет возведены в соответствии с Программой социально-экономического развития Туркменистана на 2018-2024 годы, а также задачами, поставленными перед текстильной отраслью по наращиванию объёмов экспорта продукции.
Согласно Постановлению главы государства, индустриальный комплекс в Каахкинском этрапе, включающий прядильное, ткацкое, красильное и швейное производства, будет ориентирован на переработку 5 тысяч тонн тонковолокнистого хлопка, изготовление из него 3 тысяч 650 тонн хлопчатобумажной пряжи марки компакт-пенье, 12 миллионов квадратных метров ткани и 1 миллиона 200 тысяч готовых изделий в год.
На индустриальном комплексе в Бабадайханском этрапе планируется перерабатывать 5 тысяч тонн тонковолокнистого хлопка. Здесь в год будет выпускаться 3 тысячи 300 тонн пряжи, 20 миллионов квадратных метров тканей, в том числе 18 миллионов квадратных метров крашеных тканей, а также 3,5 миллиона готовых швейных изделий.
Ввод в эксплуатацию современных объектов отрасли с законченным циклом производства в Каахкинском и Бабадайханском этрапах, намеченный на 2021 год, позволит значительно разнообразить виды готовой текстильной продукции и, что важно отметить, на основе новых видов тканей, произведённых из тонковолокнистого, высоко котирующегося на зарубежных рынках хлопка. К примеру, из него вырабатывают батист, маркизет, перкаль, тафту, гипюр и другие ткани, которые особо ценятся на торговых площадках мировой текстильной индустрии.
Модернизация профильных предприятий страны позволяет стабильно расширять ассортимент и объёмы производства, осваивать выпуск новых видов готовых изделий, с успехом заменяющих зарубежную продукцию. Ярким примером служат уникальные по своим возможностям Ашхабадский текстильный комплекс, текстильный комплекс имени Туркменбаши, джинсовый комплекс, Рухабатский и Геоктепинский комплексы.
Продукция этих предприятий благодаря высокому качеству и доступным ценам стабильно пользуется повышенным спросом как на внутреннем рынке, так и за рубежом. На джинсовом комплексе установка инновационного оборудования компаний Monforts (Германия) позволила увеличить выпуск джинсовой ткани, а в швейном цехе разнообразить виды изделий за счёт нанесения на них модных рисунков с помощью лазерной установки.
Большая работа по Госпрограмме импортозамещения проводится на Рухабатском текстильном комплексе. Здесь налажено производство смесовых тканей для пошива формы военнослужащим и работникам силовых структур, габардина с лайкрой и ткани канвас для брюк, а также спортивной одежды. Огромной популярностью у населения пользуется выпускаемая предприятием штапельная ткань.
В ходе частичной модернизации на Тедженской хлопкопрядильной фабрике было установлено прядильное оборудование известной швейцарской компании Rieter. Обновление способствовало росту объёма и улучшению качества продукции.
В рамках программы производства экспортоориентированной продукции на хлопкопрядильной фабрике Сердар в Каахка запущен цех по выпуску кручёной хлопчатобумажной пряжи мощностью 1300 тонн в год, оснащённый оборудованием швейцарской компании SSM и компании Saurer (Германия).
На базе Ашхабадского текстильного комплекса введён в эксплуатацию цех по выработке регенерированного волокна из отходов прядильного, ткацкого и швейного производства предприятий отрасли. Здесь установлено высокопроизводительное оборудование компании Balkan (Турция), на котором можно ежегодно перерабатывать несколько тысяч тонн текстильных отходов. В минувшем году в рамках программы по увеличению экспорта регенерированное волокно было реализовано иностранным потребителям.
Выпускать носочную продукцию, не уступающую по своим характеристикам зарубежным образцам, начал Ашхабадский хлопчатобумажный комбинат, где работает цех с автоматическим оборудованием итальянской компании Lonati. Предприятие планирует выпускать до 2,5 миллиона пар в год мужских, женских и детских изделий, пользующихся повышенным спросом.
В соответствии с государственной программой по производству импортозамещающей продукции, в цехе ашхабадского Дома моделей, подведомственного Министерству текстильной промышленности, налажен ежегодный выпуск 23 тысяч вязаных изделий. Оснащение цеха передовым оборудованием, а также современными станками позволило производить различные виды джемперов для взрослых и детей, спортивные костюмы.
По традиции в минувшем году был широко и торжественно отмечен День туркменского ковра и работников текстильной промышленности. Впечатляющие достижения Туркменистана, занимающего всё более прочные позиции в мире, в частности, в сфере текстильной индустрии, в полной мере продемонстрировала приуроченная к празднику профильная выставка. Павильоны и стенды панорамно представили все направления отрасли от выработки сертифицированной хлопчатобумажной пряжи и шёлка до выпуска готовой продукции, отвечающей тенденциям современного дизайна и эстетики.
В стратегии ускоренного развития отечественной текстильной промышленности важное место отводится укреплению международного сотрудничества, налаживанию тесных партнёрских связей с производителями передового оборудования, внедрению новых технологий в производство. В связи с этим на ежегодных текстильных смотрах зарубежные участники, в первую очередь, демонстрируют свои новации с учётом специфики работы и потребностей туркменских предприятий.
Таким образом, в минувшем году были сделаны решительные шаги на пути реализации реформ по достижению основной цели, поставленной перед отечественным промышленным комплексом, выводу нашей страны на уровень развитых государств мира с мощной социально ориентированной экономикой, призванной обеспечить дальнейший рост благосостояния народа.